Hệ thống đốt than tự động cho nhà máy gạch tuynel
Hệ thống đốt than tự động cho lò Tuynel nhằm mục đích: Nâng cao năng suất, chất lượng và cải thiện môi trường cho lò nung.
Sơ đồ công nghệ:
Sơ đồ công nghệ Bép đốt
1)Các thiết bị hệ thống đốt than tự động:
- Máy định lượng cấp liệu cho băng tải ống dẫn 3D.
-Băng tải ống dẫn 3D có thiết kế đặc biệt gồm các đoạn ống dẫn nhỏ (Ф 80) vuông góc với nhau trong không gian. Bột than được vận chuyển trong ống kín theo chu trình “ vòng tuần hoàn” có 04 cửa ra cho 04 bép đốt và 01 cửa thu hồi về thùng cấp liệu
-Bép đốt có chức năng:
+Nghiền than có độ hat <= 5mm thành bột có độ hạt cỡ micron mete
+Định lượng và khuếch tán bụi than dưới báp suất khí nén
+Phân phối hỗn hợp bụi than và không khí phun vào lò qua các ống dẫn đến đầu đốt phun vào các lỗ tra than trên lò
Hệ thống điều khiển:
Hệ thống điều khiển MAS (Hệ thống điều khiển giám sát SCADA mini)
2)Chức năng điều khiển của hệ thống MAS:
Hệ thống điều khiển được tích hợp các modul thiết bị số của Siemens và Array, chương trình điều khiển ổn định nhiệt độ ở mức cài đặt và được thiết kế với hệ điều khiển thông minh:
-Người sử dụng chỉ việc đặt thông số nhiệt độ (nhiệt độ cài đặt) cho các bép đốt
-Chương trình được cài đặt sẵn các mức cảnh báo khi có sự cố sảy ra. Hệ thống có khả năng phát hiện tín hiệu bất thường, ban đầu hệ thống tự động xử lý sự cố như: Động cơ quá tải, không cấp than quá thời gian quy định,..ví dụ: Động cơ định lượng tự động quay ngược 1-2 vòng khi bị mắc kẹt cơ khí, trạng thái chưa được cải thiện liên tục quá 2 chu kỳ thì hệ thống tự động dừng hoàn toàn và phát tín hiệu báo động.
Ngoài ra khách hàng có thể yêu cầu lắp đặt thêm modul điều khiển không dây trong bán kính 100 m, tự động cản nhảnh báo cho người quản lý qua line điện thoại (công nghệ Voice – line)
3)Thông số cơ bản của hệ thống đốt than tự động MADC cho lò Tuynel:
Công suất băng tải ống dẫn 3D : 3AC- 3Kw
Chiều dài băng tải ống dẫn Max : 120m
Công suất 01 bép đốt : 3AC- 4,5 Kw
Phương thức điều khiển nhiệt độ : Điều khiển điểm ON/OF
Điều khiển tự động: PLC, tự động xử lý lỗi và phát tín hiệu cảnh báo
Điều khiển động cơ : Sử dụng biến tần
Chỉ số an toàn điện công nghiệp : IP 20
Thời gian hoạt động: Hệ thống làm việc liên tục 24/24 h
4)Hiệu quả đầu tư hệ thống đốt than tự động cho lò nung Tuynel (công suất TK 25 tr viên/năm)
a)Thiết bị chế tạo trong nước giảm chi phí đầu tư ( chi phí đầu tư chỉ bằng 50-60% so với giá nhập ngoại). Thuận lợi cho bảo dưỡng sửa chữa, thay thế và nâng cấp. Vật tư thay thế có sẵn trong nước.
b)Lắp đặt thiết bị và chuyển giao CN nhanh chóng, không ảnh hưởng gì đến kết cấu sẵn của lò và không ảnh hưởng (gián đoạn) đến sản xuất trong thời gian lắp đặt
c)Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm: Do hệ thống làm việc tự động cấp nhiên liệu để duy chì ổn định nhiệt độ (ở mức cài đặt ) cho phép nâng cao năng suất của lò đáng kể. Nhiệt độ trong lò tự động điều chỉnh và nhiên liệu được cung cấp liên tục và phân bố đồng đều đem lại chất lượng sản phẩn ổn định, giảm thiểu phế phẩm. Than được nghiền mịn trong bép đốt làm nâng cao hiệu suất cháy và giảm cặn tro dễ dàng thu lọc bụi silic ở khâu ra lò.
d)Cải thiện môi trường, giảm độc hại khí lò dến mức thấp nhất.
Hệ thống cung cấp nhiên liệu được thiết kế hoàn toàn kín, ngăn chặn khí lò và bụi than ra môi trường xung qanh. Đây là “bước đột phá công nghệ bảo vệ môi trường”.
e)Giảm nhân công vận hành lò và nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng do hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn .
Ngoài hiệu quả kinh tế kỹ thuật và môi trường khi sử dụng công nghệ này, nó còn tạo điều kiện cho các giải pháp kỹ thuật tiếp theo:
-Tự động thu hồi nhiệt cho lò sấy, tiếp tục nâng cao năng suất đốt lò mà không ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm: do nhiệt lượng được tự động bổ sung và cân bằng nung/sấy.
-Tự động hoá khâu xử lý bụi khi ra lò: do độ nhỏ của xỉ được cải thiện.
-Sử dụng nền tảng hạ tầng của hệ thống đốt than tự động, lắp nghép thêm module mở rộng cho điều khiển lưu lượng hệ thống quạt lò nung bằng công nghệ Inventor. Ứng dụng này cho phép giảm chi phí đầu tư và tiết kiệm năng lượng điện.